MES (Manufacturing Execution System 的縮寫)，即制造執行系統，在產品從工單發出到成品完工的過程中，制造執行系統起到傳遞信息以優化生產活動的作用。MES集成包括硬件和軟件的集成。通過智能硬件上從大腦到終端的人機交互、機-機交互和數據采集，實現數據可視化、無人操作和智能生產。這需要和硬件設備(AGV小車、標準化集裝箱、自動化軌道、智能物流等)一起使用。數字世界和物理世界也可以用數字雙胞胎一起管理。

　　WMS:倉儲管理，企業規模的擴大，超復雜的產品結構，需要專業的WMS合理調配產品(低庫存和安全庫存)以滿足市場需求，如何更快的找到，如何用小的面積存儲更多的產品，如何安排裝卸作業等等。

　　生產執行系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源，來提高制造競爭力，確保整個生產行為的高效。生產信息管理系統主要作用是:一方面，實時收集和傳遞生產數據，通過設計的功能(程序) 提供給所有需要的管理者，使他們能迅速知曉生產的變化，對生產進行有針對性的調控，實現對生產有效控制;另一方面，通過對生產數據的分析，找出規律，改進生產組織和管理的方法，優化生產管理體系。

　　制造執行系統協會定義的 MES 共有 11 個功能模塊，但由于離散制造企業 (如機械制造、電子電器、航空制造、汽車制造等行業) 和流程生產行業(如化工制藥、石油化工、電力、鋼鐵制造、能源、水泥等)的生產模式、管理模式，以及自動控制水平之間存在較大的差異，在不同的行業 MES 系統存在較大的差異，并且同一行業的不同企業之間其需求也存在差異，所以，并不是一個 MES產品就可以包打天下，而是需要根據不同行業和不同企業的需求狀況進行針對性的開發。

　　在生產過程中，借助實時精確的信息、MES引導、發起、響應，報告生產活動。作出快速的響應以應對變化, 減少無附加價值的生產活動，提高操作及流程的效率。MES提升投資回報、凈利潤水平、改善現金流和庫存周轉速度、保證按時出貨。MES保證了整個企業內部及供應商間生產活動關鍵任務信息的雙向流動。

　　通常來講，MES功能組件包括：資源管理、工序管理、單元管理、生產跟蹤、性能分析、文檔管理、人力資源管理、設備維護管理、過程管理、質量管理和數據采集。

　　MES是位于上層計劃管理系統與底層工業控制之間、 面向車間層的管理信息系統。它為操作人員、管理人員提供計劃的執行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等)的當前狀態信息。

　　通過以上內容，我們可以很清晰的知道MES和WMS其實就是兩種針對不同管理對象的高度定制化服務軟件。雖然二者在功能和定位上似乎有一些交叉，但它們的目標和專業性是完全不同的。MES主要面向生產，而WMS則專注于倉庫管理。

　　合理并且有效地運用(MES/WMS)信息化系統，不僅可以讓我們工作高效地運行，還能保證團隊目標的達成，能幫助企業構建高度復雜的業務系統(如ERP、MES、WMS、SCM、PLM、OMS、EMS等)，助力企業建設信息化系統，以及高效落地企業數字化戰略目標。